我們在對
電機(jī)軸承拆卸檢查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)軸承有損傷情況，那么可以根據(jù)電機(jī)軸承的損壞程度來判斷故障種類和損壞原因。
1、軸承座圈裂紋。軸承座圈產(chǎn)生裂紋可能是由于軸承各部件的配合過緊，內(nèi)圈或外圈松動(dòng)，軸承的包容件變形，安裝軸承表面加工不良等原因造成的。
2、軸承座圈滾道磨損嚴(yán)重。可能是由于座圈內(nèi)進(jìn)入異物，潤滑油不足或者潤滑油品牌不合適造成。
3、軸承保持架的金屬粘在滾動(dòng)體上。可能是由于滾動(dòng)體卡在保持架內(nèi)或是軸承潤滑不足。
4、塑性變形。電機(jī)軸承的滾道和滾珠的接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，說明軸承存在塑性變形，這種情況在很大的靜載荷或者沖擊載荷作用下、軸承工作表面的局部應(yīng)力超過了軸承材料的屈服極限容易出現(xiàn)，一般發(fā)生在較低轉(zhuǎn)速的軸承上。
5、滾道表面金屬剝落。軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷作用，導(dǎo)致產(chǎn)生周期性變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循壞次數(shù)達(dá)到一定值時(shí)，滾動(dòng)體或內(nèi)外圈滾道面就會(huì)產(chǎn)生疲勞剝落。過度的軸承負(fù)荷會(huì)使加重疲勞剝落情況。當(dāng)電機(jī)軸承安裝不正、軸彎曲，也會(huì)產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。軸承的疲勞剝落會(huì)降低軸承的運(yùn)行精度，加劇電機(jī)軸承運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)。
6、保持架碎裂。由于潤滑不足、滾珠破碎、座圈歪斜等原因?qū)е隆?/div>
7、軸承燒傷。滾道和滾珠上有回火色。一般是由于潤滑不足、潤滑油質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或者變質(zhì)、軸承裝配過緊等原因造成。
