電機(jī)軸承有時(shí)因?yàn)榉冷P處理沒做好，會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，造成軸承生銹的原因有多種，比較常見的是水分引起的生銹和漆霧引起的生銹。
多數(shù)電機(jī)使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出四種成分的酸：
1、無水順丁烯二酸，無水異鄰及對(duì)苯二甲酸，反式丁烯二酸等未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分；
2、由甲醛水變成甲酸，用酚醛變性漆固化時(shí)生成的酸成分；
3、受熱或氧化分解生成的甲酸、乙酸等低級(jí)脂肪酸；
4、漆固化物水分解生成的酸成分。
甲酸是電機(jī)絕緣漆產(chǎn)生的主要酸成分，電機(jī)軸承的銹蝕程度與電機(jī)絕緣漆甲酸的發(fā)生量有密切關(guān)系。
電機(jī)軸承潤滑脂的作用是將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用潤滑脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，將內(nèi)外圈滾道與滾珠的金屬界面分隔開，以達(dá)到降低滾珠和滾道金屬表面的磨損同時(shí)保護(hù)金屬不受空氣與水分腐蝕，降低振動(dòng)及噪聲的目的，使軸承能更順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)潤滑脂吸附了電機(jī)絕緣漆中揮發(fā)出來的酸性成分，會(huì)使?jié)櫥l(fā)生變質(zhì)，導(dǎo)致潤滑脂粘度發(fā)生變化，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性減弱甚至消失，造成潤滑脂水解，使酸性成分濃度增大，直接氧化軸承金屬表面，引發(fā)軸承銹蝕。
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